Strømper er en uundværlig daglig fornødenhed for os hver især, men sokkernes skønhed og komfort har meget at gøre med sokkernes formning. Strømpeformningsmaskinen er velegnet til strømpeformningsprocessen før pakkeprocessen i strømpeproduktionsprocessen.
Sokformningsprocessen er først at støtte sokker i forskellige former og størrelser gennem sokker med forskellige specifikationer, og derefter bruge en formemaskine til kvalitativt at forme dem gennem høj temperatur og højt tryk. Derfor er kvaliteten af et par sokker tæt forbundet med formen, fladheden, størrelsen og asymmetrien af formtrykket, temperaturen og holdetiden.
På dette stadium inkluderer det almindeligt anvendte indstillingsudstyr flad pladeindstillingsmaskine og indstillingsbeholder, og indstillingstanken kan realisere storskala formningsbehandling. Temperaturen, trykket og tiden for strømpeindstillingstanken styres automatisk af et intelligent system. Indstillingsprogrammet er designet til automatisk at varme op, holde varmen, holde trykket, slippe trykket og styre tiden automatisk. Tid, temperatur og tryk kan ændres vilkårligt. Der kan indstilles flere procesprogrammer, og der kan indstilles flere varmesektioner for hvert program. Efter indstilling af arbejdsprogrammet kan udstyret arbejde automatisk.
Stylingudstyr er meget udbredt i tekstilindustrien. I praktiske applikationer kan den ikke kun forme sokker, men også spille en vigtig rolle i handskeformning, garnsnoning, trykning og farvefiksering, gardinformning, tøjformning og garntilførsel af fugt og andre tekstilprocesser. effekt.
Funktioner af Socks Forming Machine - Socks Forming Tank:
1. Fuld funktion: Funktionen er især velegnet til professionelle sokkefabrikker og tekstilfabrikker, og har en formende effekt på lange og korte sokker, hælstrømper, bukser i ét stykke, strømper, strømpebukser mv.
2. Høj sikkerhed: Udstyret er udstyret med forskellige sikkerhedsforanstaltninger såsom pneumatisk sammenlåsning og manuel sikkerhedslås, som fuldstændig løser de potentielle sikkerhedsrisici forårsaget af fejlbetjening.
3. Opvarmningsmetode: Der er elektrisk opvarmning, elektrisk dampopvarmning, dampopvarmning, indirekte dampopvarmning, elektromagnetisk opvarmning, varmeoverførselsolieopvarmning og andre ordninger at vælge imellem.
4. Kontroltilstand for formning af tank: PLC fuldautomatisk kontrol, semi-automatisk kontrol og manuel kontrol kan vedtages.
5. Miljøbeskyttelse og energibesparelse: Udstyret er udstyret med pneumatiske kugleventiler, temperatursensorer, elektriske kontakttrykmålere og andre kontrolapparater til nøjagtigt at kontrollere temperatur, opvarmningstid og tryk i tanken.
